محاسبه قیمت برش لیزری

آیا تمایل دارید تا هزینه‌های واقعی برش لیزری را بهتر بشناسید؟ این مقاله به بررسی هزینه‌های مختلفی همچون مصرف انرژی، نگهداری و هزینه مواد اولیه می‌پردازد. استفاده از گازهای کمکی مانند هوا، اکسیژن یا نیتروژن هم تأثیر زیادی بر این هزینه‌ها دارد. درک این عوامل به شما کمک خواهد کرد تا بودجه خود را بهینه‌تر مدیریت کنید. در این مطلب به شما آموزش می‌دهیم که چگونه می‌توانید هزینه‌ها را به‌طور دقیق محاسبه کنید و تکنیک‌های مؤثری برای کاهش آن‌ها بررسی خواهیم کرد. در پایان، شما درکی واضح از محاسبه ی قیمت برش لیزری خواهید داشت.

یکی از اولین سؤالاتی که در هنگام برنامه‌ریزی یک پروژه باید مطرح کنید این است که “محاسبه قیمت برش لیزری چگونه است؟” برای پاسخ به این سؤال، ضروری است که با عوامل مؤثر بر قیمت برش لیزری آشنا شوید. هزینه‌ها به عواملی مانند نوع و ضخامت ماده، پیچیدگی طرح و زمان کل برش بستگی دارند. نخستین مرحله، بررسی هزینه مواد اولیه است که بسته به نوع آن متفاوت خواهد بود. مواد ضخیم‌تر نیازمند زمان بیشتری برای برش هستند و این نکته به شما کمک می‌کند تا تصمیم‌گیری بهتری داشته باشید.

در هنگام سرمایه‌گذاری برای خرید دستگاه برش لیزری جهت ارائه خدمات، مهم است که به این نکته توجه کنید که برآوردهای دقیق هزینه‌های برش لیزری باید با تجزیه و تحلیل جامع حاصل شود. معمولاً قیمت نهایی به‌دست‌آمده از جمع این هزینه‌ها به همراه حاشیه سود است. خدمات برش لیزری بیشتر بر اساس زمان کارکرد دستگاه محاسبه می‌شوند. در حالی که بعضی از ارائه‌دهندگان ممکن است قیمت‌گذاری بر اساس هر قطعه کار را انتخاب کنند، این نرخ‌ها در اصل بر مبنای محاسبات هزینه‌های عملیاتی ساعتی برش لیزر تعیین می‌شوند.

با درک و محاسبه دقیق این هزینه‌ها، شما می‌توانید قیمت‌های رقابتی ارائه دهید و همزمان به حفظ سودآوری در خدمات برش لیزری خود بپردازید.

آشنایی با فرآیند برش لیزری

آشنایی با فرآیند برش لیزری به منظور ارزیابی هزینه‌های مربوط به این روش، نیازمند درک اصول اولیه، انواع لیزر و مراحل مختلف این فرآیند است. در ادامه به بررسی این جنبه‌های اساسی می‌پردازیم.

برش لیزری یک روش پیشرفته است که شامل جزئیات و جنبه‌های متنوعی است که برای دستیابی به نتایج مطلوب، باید به دقت مورد توجه قرار گیرد. در این راستا، برخی از اصول بنیادی برش لیزری به شرح زیر است:

۱. منبع نور:

یکی از اجزای کلیدی تجهیزات برش لیزری، پرتو لیزر است که شامل فوتون‌هایی با طول موج مشخص می‌باشد. این منبع نور یکنواخت، به برش‌های دقیق کمک می‌کند.

۲. جذب مواد:

برش لیزری می‌تواند با استفاده از انواع مختلف مواد انجام شود، که هر یک دارای نرخ جذب متفاوتی برای نور لیزر هستند. این امر از اصول اساسی برش لیزری به شمار می‌آید. توانایی تنظیم انرژی لیزر بر اساس ویژگی‌های مواد و نیاز آنها به تبخیر، سوزاندن و ذوب شدن، از اهمیت بالایی برخوردار است.

۳. تمرکز حرارت:

پرتو لیزر به صورت متمرکز حرارت را تولید می‌کند و این گرما می‌تواند حتی کوچکترین نواحی را تحت تأثیر قرار دهد. این ویژگی باعث می‌شود که برش‌ها با دقت بالا و بدون آسیب به مواد اطراف انجام شوند.

۴. دقت نوری:

لنزها و آینه‌ها در فرآیند برش لیزری نقش بسیار مهمی دارند. این ابزارها به متمرکز کردن پرتو لیزر کمک کرده و دقت و وضوح لازم برای برش مواد را فراهم می‌آورند.

فرآیند برش لیزری

فرآیند برش لیزری شامل مراحل متعددی است که هر یک نقش خاصی در برش مواد برای تولید قطعات ایفا می‌کنند:

ابتدا، فرآیند با وارد کردن طرح به نرم‌افزار CAD آغاز می‌شود که به خودکارسازی عملیات دستگاه‌های برش لیزری کمک می‌کند. سپس، لیزر به عنوان منبع دستگاه، پرتو متمرکز را بر روی مواد هدف تولید می‌کند و اینگونه فرآیند برش آغاز می‌شود.

• دستگاه برش لیزر از آینه ها و عدسی‌هایی استفاده می کند که به هدایت پرتو لیزر به سمت مواد زیرلایه کمک می کند. این به حفظ یک پرتوی ثابت و دقیق از نور کمک می کند.
• اثر متقابل پرتو لیزر و مواد نقطه ای است که منجر به برش مواد می شود. این ماده در تماس با نور لیزر بلافاصله گرم می شود و منجر به ذوب و سوختن مواد و گاهی تبخیر می شود.
• یک گاز کمکی برای داشتن یک برش منظم و تمیز با حذف مواد بیش از حد از محیط معرفی شده است که به اطمینان از برش تمیز و مرتب و بدون نقص کمک می کند.
• تولید گرما در طول برش لیزری بسیار زیاد است. از این رو برای اطمینان از دوام کاترها، دستگاه های برش لیزری مجهز به سیستم های خنک کننده هستند . این سیستم‌های خنک کننده به دفع گرمای غیر ضروری کمک می‌کنند و دمای قطعات حفظ می‌شود.

انواع برش لیزری

برش لیزر CO۲

لیزر CO۲ با مخلوط کردن دی اکسید کربن و اکسیژن یک لیزر ایجاد می کند. این روش برش در مواد غیر فلزی مانند چوب، چرم و اکریلیک موثر است، اما در توان‌های بالا می‌تواند فلزات را نیز برش دهد. همه کاره است و سطح صاف و تمیزی ایجاد می کند.

برش لیزری فایبر

لیزر فیبر یک لیزر حالت جامد است که از لیزر “دانه” تقویت شده توسط فیبرهای خاص استفاده می کند. این روش در برش فلزاتی مانند آلومینیوم و برنج بسیار موثر است. همچنین به دلیل سرعت، کارایی و دقت آن شناخته شده است.

عوامل موثر بر محاسبه قیمت برش لیزری

هزینه برش لیزر به عوامل مختلفی بستگی دارد و نه فقط هزینه برش لیزر. با این حال، عوامل دخیل در شناسایی هزینه کلی برش لیزر در زیر بحث شده است.

۱. هزینه دستگاه برش لیزری

هزینه اولیه هزینه دستگاه برش لیزر است . این سرمایه گذاری قیمت اولیه ای است که باید پرداخت شود و در کنار این هزینه، هزینه تعمیر و نگهداری دستگاه نیز مرتبط است.

۲. ضخامت مواد

ضخامت مواد نیز بر هزینه کل برش لیزر تأثیر دارد. هنگامی که مواد ضخیم است، زمان لازم برای نفوذ لیزر به آن و پایین آمدن آن نیز بیشتر است. از این رو، هزینه کلی ممکن است افزایش یابد. این اتفاق می افتد زیرا هر چه ماشین زمان طولانی تر کار کند، قیمت های بالاتری متحمل می شود.

۳. پیچیدگی طراحی

پیچیدگی طراحی نیز به هزینه می افزاید . طراحی ساده تر سریع خواهد بود و از این رو زمان کار دستگاه کمتر خواهد بود که به صرفه جویی در هزینه کمک می کند. با این حال، اگر طراحی پیچیده باشد، زمان صرف شده برای انجام آن بیشتر است و منجر به افزایش هزینه برش می‌شود.

۴. استحکام مواد

برخی از مواد بسیار قوی هستند، بنابراین برش آنها از طریق لیزر دشوارتر است. به همین دلیل، برش آنها زمان و قدرت زیادی را می‌گیرد. استحکام مواد نیز نقش حیاتی در افزایش یا کاهش هزینه فرآیند برش لیزر دارد.

هزینه‌های ماشین آلات

هزینه ماشین اولین جزء و هزینه اولیه است که بر محاسبه قیمت برش لیزری تأثیر می‌گذارد. با این حال، عوامل مختلفی وجود دارد که قیمت دستگاه برش لیزری به آن بستگی دارد. این عوامل شامل اندازه دستگاه و ویژگی‌های قطعه است.

لیزرهای پرقدرت، اگرچه به دلیل افزایش مصرف انرژی، گران‌تر هستند، اما می‌توانند مواد را سریع‌تر پردازش کنند. دستگاه‌های برش لیزر فلزات فایبر به طور کلی هزینه عملیاتی کمتری در مقایسه با دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات CO۲ برای کاربردهای برش فلز دارند.

هزینه‌های عملیاتی

ثابت می شود که هزینه های عملیاتی دستگاه برش لیزر با هزینه های متعدد دیگری مجهز است. چنین هزینه‌هایی شامل مصرف برق، گاز، سربار و هزینه های نیروی کار است. در زیر به تفصیل تمام این هزینه‌ها پرداخته شده است:

۱. هزینه های نیروی کار

جنبه های مختلفی باید در هزینه نیروی کار تحلیل شود که شامل ارزیابی سطح مهارت و تجربه ممکن است که نیروی کار داشته باشد. در مواردی که از تجهیزات تخصصی برای برش لیزر استفاده می شود، تخصص نیروی کار اهمیت دارد که ممکن است هزینه را افزایش دهد.

هنگام محاسبه هزینه‌های نیروی کار، برخی از جنبه‌های ضروری که باید در نظر داشت به شرح زیر است:

• هزینه های نیروی کار شامل دستمزد، مزایا، اضافه کاری، بیمه و سایر مزایا می شود.
• نیروی کار ماهر و با تجربه می تواند دستمزد بالاتری را طلب کند اما بهره وری و کارایی را نیز بهبود بخشد و به طور بالقوه هزینه هر واحد تولید را کاهش دهد.
• عملیات کارآمد نیازهای زمان و نظارت را به حداقل می رساند و هزینه های کلی نیروی کار را کاهش می دهد. آموزش منظم می تواند بهره وری و مقرون به صرفه بودن را بیشتر افزایش دهد.

۲. مصرف انرژی

مصرف انرژی دستگاه های برش لیزر نیز یکی از عوامل متعددی است که نیاز به توجه دارد و به سرعت برش، طول عملیات و قدرت دستگاه بستگی داشت.

هزینه های عملیاتی ماشین را می توان با نظارت و بهینه سازی سیستم انرژی کاهش داد ، که ممکن است شامل استفاده از تجهیزات صرفه جویی در انرژی و کاهش زمان بیکاری باشد.

۳. هزینه گاز لیزر

برش لیزری همچنین از گازهای کمکی مانند نیتروژن، اکسیژن و غیره استفاده می کند که برش های تمیز و راندمان بهبود یافته را ارائه می دهد. هزینه این گازها نیز به هزینه عملیاتی می افزاید. از این رو، برای دستیابی به قیمت بهتر در هنگام کاهش هزینه های عملیاتی، باید بین تامین کنندگان مختلف گاز مقایسه شود.

۴. استهلاک ماشین

عمر دستگاه های برش لیزری محدود است. از این رو با گذشت زمان از ارزش این ماشین‌ها کاسته می‌شود و باید عمر مفید آن‌ها به طور دقیق تناسب شود . بنابراین لازم است هزینه‌های سرمایه گذاری اولیه این دستگاه بر طول عمر مفید دستگاه تقسیم شود تا هزینه های استهلاک مشخص شود.

۵. هزینه های سربار

هزینه های سربار شامل اجاره فضای مسکن تجهیزات برش لیزری و خدماتی مانند آب و برق است.

سایر هزینه های اضافی شامل حق بیمه، مالیات و حقوق کارکنان پشتیبانی و مدیریت است که همگی جزء فرآیند برش لیزری هستند.

هزینه برش لیزر را می توان با کمک ماشین حساب برش لیزری نیز تخمین زد . شما باید برق ورودی را اضافه کنید و هزینه هر ساعتی را که در آن محدوده توان انجام می شود محاسبه می کند.

هزینه‌های تعمیر و نگهداری

تعمیر و نگهداری و مواد مصرفی: تعمیر و نگهداری منظم، از جمله تمیز کردن اپتیک، تعویض لنز، و کمک به مدیریت گاز، برای عملکرد بهینه بسیار مهم است. این هزینه‌های جاری می تواند به طور قابل توجهی بر محاسبه ی قیمت برش لیزری کلی تأثیر بگذارد.

برش لیزری همچنین دارای اجزای مختلف دیگری از جمله نازل‌ها، لنزها، مایعات خنک کننده و سایر موارد مورد نیاز است و مصرف آنها نیز باید برای صرفه جویی در هزینه پیگیری شود.

هزینه هر جزء متفاوت است. برخی نیاز به تعویض روزانه دارند، برخی نیاز به تعویض هفتگی دارند و برخی ممکن است ماهانه تعویض شوند.

جدای از این، ممکن است خرابی های غیرمنتظره ای در ماشین رخ دهد و این نیز منجر به متحمل شدن هزینه هایی برای تعمیرات می شود که باید از قبل برای هزینه های تعمیر و نگهداری در نظر گرفته شود.

هزینه های مواد

برش لیزری بر روی مواد مختلفی انجام می شود، از فلزات گرفته تا پلاستیک، منسوجات، چرم و مواد خام دیگر. با این حال، این که کدام ماده را انتخاب کنید به نیازهای محصول بستگی دارد، و ضروری است که یک ماده مناسب برای بهینه سازی هزینه ها، از جمله ارزیابی استحکام، دوام و ضخامت مواد انتخاب شود.

تامین مواد با کیفیت بالا با قیمت های رقابتی ضروری است. تحقیق در مورد تامین کنندگانی که بهترین ارزش را ارائه می دهند، کلیدی است.

هزینه مواد بر اساس نوع و تامین کننده متفاوت است. برای اطمینان از مقرون به صرفه بودن ، نه تنها قیمت خرید، بلکه عواملی مانند ضایعات مواد ، زمان پردازش و کارایی لیزر با مواد انتخابی نیز مهم است.

نوع مواد: طیف هزینه به طور قابل توجهی در مواد مختلف متفاوت است، به طوری که فلزات معمولاً قیمت های بالاتری نسبت به پلاستیک دارند. به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ و تیتانیوم معمولاً برش گران‌تر از فولاد نرم یا آلومینیوم هستند.

ضخامت مواد: مواد ضخیم‌تر اغلب به دلیل افزایش نیاز به انرژی لیزر و کاهش سرعت برش، هزینه‌های بیشتری را متحمل می‌شوند. رابطه بین ضخامت و هزینه خطی نیست. فراتر از آستانه های خاص، هزینه‌ها می‌تواند به طور تصاعدی افزایش یابد.

نرم افزار و فناوری

زیرساخت‌های نرم افزاری و فناوری پیشرفته نیز برای کارایی عملیات تجاری ضروری است. پیاده‌سازی نرم‌افزار، هزینه‌های نگهداری نرم‌افزار دستگاه برش لیزر و سایر هزینه‌های سربار مرتبط بر قیمت‌گذاری برش لیزری تأثیر می‌گذارد.

محاسبه هزینه هر واحد

برای محاسبه هزینه هر واحد برش لیزری، باید چندین فاکتور را در نظر گرفت:

خواص مواد: نوع، ضخامت و ترکیب بر سرعت برش و استفاده از مواد مصرفی تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ به قدرت لیزر و گاز کمکی بیشتری نسبت به فولاد ملایم با همان ضخامت نیاز دارد.

هندسه بخش: پیچیدگی، اندازه ویژگی و طول کل برش بر زمان پردازش تأثیر می‌گذارد. طرح‌های پیچیده با تلرانس‌های تنگ ممکن است به سرعت برش آهسته‌تر و پاس‌های متعدد نیاز داشته باشند.

پارامترهای دستگاه: قدرت لیزر، سرعت برش، نوع/فشار گاز کمکی و بهینه سازی فاصله کانونی هم بر کیفیت و هم کارایی تأثیر می گذارد.

حجم تولید: مقادیر بالاتر اغلب هزینه های هر واحد را به دلیل استهلاک زمان راه اندازی و پتانسیل بهینه سازی تودرتو کاهش می دهد.

الزامات پس از پردازش: نیازهای سنگ زدایی، تکمیل سطح یا عملیات حرارتی می تواند هزینه های قابل توجهی را اضافه کند.

فرمول جامع محاسبه هزینه هر واحد به صورت زیر خواهد بود:

هزینه هر واحد = (هزینه مواد + هزینه عملیاتی ماشین + هزینه کار + هزینه مواد مصرفی + سربار + هزینه پس از پردازش) / تعداد واحدها

نتیجه گیری

راهنمای بالا باید بینشی را در مورد نحوه محاسبه قیمت برش لیزری و تأثیر آن بر هزینه ارائه کرده باشد. بنابراین، صرف نظر از اینکه خوانندگان تولیدکنندگان در مقیاس بزرگ هستند یا صاحب مشاغل کوچک هستند، جزئیات ارائه شده در تجزیه و تحلیل هزینه های برش لیزر بسیار کمک می کند. شاید شما در حال برنامه ریزی برای خرید دستگاه برش لیزری هستید در اینصورت با ما در تماس باشید، ما بزرگترین تولید کننده دستگاه برش لیزر در ایران هستیم.